时间: 2024-07-04 17:16:27 |   作者: 路障机学校案例

  跟着矿井机械化程度不断的进步，出产体系杂乱，很多数据出现，单纯依托人员与单个体系已不能把握一切要素，不能及时剖析一切要素影响的成果，需求改变思想观念，建立处理实际问题渠道，从根本上进步安全保证才能。

  近年来，陕煤集团神木柠条塔矿业公司一致数据标准、一致使用渠道、一致接口标准、一致事情办理、一致运转保护，构成了智能化归纳管控与机器人集群协同调度渠道，成为全矿井的信息中心、调度中心、决议计划中心以及办理中心。

  咱们构建了实时、通明的煤矿采、掘、机、运、通、分选等数据链条，集成矿井51个子体系，完成了煤矿智能化和巨体系的深层次地交融与使用，建立了处理实际问题渠道。

  “三进三回”改造S1232工作面液压支架供液体系，大幅度的进步升降柱、主动跟机拉架速度，突破了大采高智能化移架速度较慢的瓶颈，智能化采煤功率进步30%以上；将刮板运送机机头笔直搭接方法更换为穿插侧卸方法，进步了安全推采速度，保证了N1215工作面沿空留巷安全高效推采，减少了5个单班作业人员；依据建造标准及电子围栏功用要求，进步千眼体系井下要害岗位、要点区域等98处AI视频终端，完成了三违辨认、剖析预警等；在主运送体系安装了轨迹式主动巡检机器人，可主动查验测验温度、环境、设备正常运转状况，用智能化不只处理了工作面存在问题，也进步了矿井安全保证才能。

  现在，咱们依托安全出产同享渠道、两层防备信息办理体系、设备全生命周期办理体系、煤炭产供销三网联动才智办理渠道，建造了智能归纳管控渠道，完成了公司人力资源、安全出产、经营办理、工区作业流程办理、物资设备办理的信息化管控。

  国内初次全面进行煤矿机器人集成研制及使用，构成采—掘—运—辅为中心，井上、井下协同的机器人集群，并在一致渠道完成很多机器人之间的作业协同、运送与巡检调度、充电调度办理。根据安全出产管控事务使用需求，完成了机器人使命编列与集群调度，对机器人实体反向优化的长途操控，达到了根据实时数据驱动的智能管控，完成了要害作业岗位机器换人，实在减少了下井人员，降低了安全危险。

  经过近年来智能化建造实践，我深入感受到打好数字化根底的重要性。智能化建造是在数字化根底上提出来的，只要保证各种数据实在牢靠，才能用智能化技能处理相关问题。

  未来，柠条塔矿业公司将与华为、阿里等企业协作，研制先进的技能，建立井上、井下智能化渠道，以“智”图“治”，进步办理上的水准。